玻璃鋼拉擠設(shè)備的質(zhì)量值得信賴。玻璃鋼拉擠設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn)：
1、硬度高，使用壽命長(zhǎng)，表面光潔度高，滿足產(chǎn)品要求；
2、高質(zhì)量的模具鋼，滲氮或鍍硬鉻后拋光處理；
3、圓管模型的深孔加工技術(shù)和最后的鍍鉻、拋光處理。
為提高玻璃鋼模具質(zhì)量的基本途徑：
玻璃鋼拉擠設(shè)備設(shè)計(jì)是提高模具質(zhì)量的最重要的一步，需要考慮許多因素，包括模具材料的選擇，模具的結(jié)構(gòu)可使用和安全，玻璃鋼拉擠設(shè)備零件便于加工和模具的維修，這些在設(shè)計(jì)之初就應(yīng)設(shè)法想周全蝎。玻璃鋼拉擠設(shè)備材料的選擇不僅要滿足客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求，還需要考慮材料成本和強(qiáng)度，設(shè)定的時(shí)間歷程，并根據(jù)模型，利用工作，處理速度的方法，如材料失效的主要因素。
玻璃鋼拉擠設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，而且保證模具零件有足夠的強(qiáng)度和剛度；在模具結(jié)構(gòu)允許，角模件表面應(yīng)盡可能在過(guò)渡圓角設(shè)計(jì)，避免應(yīng)力集中；余谷林，和一部分的凸模腔，核心，可以采用組合或消除應(yīng)力集中的鑲嵌結(jié)構(gòu)，細(xì)長(zhǎng)凸�；蚝诵模谛枰扇∵m當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施的結(jié)構(gòu)；模具，設(shè)備的配置應(yīng)防止零件或廢料堵塞。同時(shí)，還要考慮如何減少滑動(dòng)配合部分和頻繁的沖擊磨損的部件在長(zhǎng)期使用模具質(zhì)量的影響。
我們必須降低修復(fù)零件在拆裝設(shè)計(jì)所需的范圍，特別是易損件更換，盡量減少拆裝范圍。玻璃鋼拉擠設(shè)備的制造過(guò)程也確保模具質(zhì)量的重要一環(huán)，加工方法和加工精密模具制造過(guò)程中也可以影響模具的使用壽命。
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